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關(guān)于《〈移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程〉第3號(hào)修改單（征求意見稿）》公開征求意見的公告
文章來源：市場(chǎng)監(jiān)管總局 編輯：華道顧問
進(jìn)一步明確移動(dòng)式壓力容器基本安全要求，理清法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系，結(jié)合近年來我國移動(dòng)式壓力容器生產(chǎn)水平的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，我局組織起草了《〈移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程〉第3號(hào)修改單（征求意見稿）》（見附件），對(duì)現(xiàn)行的《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG R0005-2011）（含第1、2號(hào)修改單）中有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行修訂，現(xiàn)向社會(huì)公開征求意見。公眾可通過以下方式提出反饋意見：
1. 登陸市場(chǎng)監(jiān)管總局網(wǎng)站（http://www.samr.gov.cn），通過首頁“互動(dòng)”欄目中的“征集調(diào)查”提出意見。
2. 公眾可通過電子郵件方式將意見發(fā)送至：jsfgb@csei.org.cn，郵件主題請(qǐng)注明“《〈移動(dòng)規(guī)〉第3號(hào)修改單》征求意見”。
3. 通過信函方式將意見寄至：北京市朝陽區(qū)和平街西苑2號(hào)中國特種設(shè)備檢測(cè)研究院技術(shù)法規(guī)研究所（郵編：100029），并請(qǐng)?jiān)谛欧馍献⒚?ldquo;《〈移動(dòng)規(guī)〉第3號(hào)修改單》征求意見”。
意見反饋截止時(shí)間為2020年5月8日。
市場(chǎng)監(jiān)管總局特種設(shè)備局
2020年4月8日
2020年4月8日
附件：
《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG R0005—2011)
第3號(hào)修改單(征求意見稿)
第3號(hào)修改單(征求意見稿)
【說明：本修改單是對(duì)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG R0005—2011) 2011年12月第1版以及第1號(hào)、第2號(hào)修改單的修改。】
1. 正文
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條款號(hào)
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原文內(nèi)容
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修改后內(nèi)容
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1.7
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1.7 不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)的特殊處理規(guī)定
采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的移動(dòng)式壓力容器，不符合本規(guī)程要求時(shí)，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)資料報(bào)國家質(zhì)檢總局，由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，采用新材料、新技術(shù)、新工藝的移動(dòng)式壓力容器方可進(jìn)行試制、試用。
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1.7 不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)的特殊處理規(guī)定
移動(dòng)式壓力容器采用新材料、新技術(shù)、新工藝，與本規(guī)程的要求不一致，或者本規(guī)程未作要求、可能對(duì)安全性能有重大影響的，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)提供有關(guān)設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)的依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)資料，向國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局（以下簡(jiǎn)稱市場(chǎng)監(jiān)管總局）申報(bào)，由市場(chǎng)監(jiān)管總局委托安全技術(shù)咨詢機(jī)構(gòu)或者相關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，并且及時(shí)將允許使用的新材料、新技術(shù)、新工藝的有關(guān)技術(shù)要求納入本規(guī)程。
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2.1
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2.1 基本要求
(1)罐體的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮材料與充裝介質(zhì)的相容性；
(2)材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
(3)壓力容器專用鋼板(帶)的制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證；
(4)材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者采用其他方法的標(biāo)志；實(shí)施制造許可的壓力容器專用材料，其材料質(zhì)量證明書和材料上的標(biāo)志內(nèi)容還應(yīng)當(dāng)包括制造許可標(biāo)志和許可證編號(hào)；
(5)材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供材料質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且蓋有材料制造單位的質(zhì)量檢驗(yàn)章；
(6)移動(dòng)式壓力容器制造單位從非材料制造單位取得罐體用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的材料質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件；
(7)移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的罐體用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。
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2.1 基本要求
(1)罐體的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮材料與充裝介質(zhì)的相容性；
(2)材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
(3)罐體材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位作出清晰、牢固的出廠鋼印標(biāo)志或者采用其他可以追溯的標(biāo)志；
(4)罐體材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供材料質(zhì)量證明書（包括可追溯的信息），材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識(shí)，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章�？勺匪莸男畔ú牧现圃靻挝幻Q、材料牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)、交貨狀態(tài)（熱處理狀態(tài)）、材料質(zhì)量證明書簽發(fā)日期等內(nèi)容�？勺匪莸男畔⒒瘶�(biāo)識(shí)包括二維碼、條碼等；
(5)移動(dòng)式壓力容器制造單位從非材料制造單位取得罐體用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的材料質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件；
(6)移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的罐體用材料以及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。
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2.5.2
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2.5.2 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和合格等級(jí)
鋼板超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T 4730《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》的規(guī)定進(jìn)行，其合格等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。
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2.5.2 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和合格等級(jí)
鋼板超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47013《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》的規(guī)定。符合本規(guī)程2.5.1第(1)項(xiàng)至第(2)項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)不低于Ⅰ級(jí)；符合本規(guī)程2.5.1第(3)項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計(jì)文件的規(guī)定確定。
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2.10.1(6)
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2.10.1境外材料制造單位制造的材料
(6)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于設(shè)計(jì)溫度低于－40℃罐體的低合金鋼，材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.7的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，方可允許使用。
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刪除
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2.10.2
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2.10.2 境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號(hào)鋼板(帶)
境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號(hào)鋼板(帶)，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.10.1的要求。對(duì)本規(guī)程2.10.1(6)以外的鋼板(帶)，還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.7的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，方可允許使用，評(píng)審內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和鋼板(帶)的試制技術(shù)文件(包括供貨技術(shù)條件)等。
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2.10.2 境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號(hào)鋼板(帶)
境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號(hào)鋼板(帶)，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.10.1的各項(xiàng)要求，并且應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
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2.11.1
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2.11.1 未列入引用標(biāo)準(zhǔn)的材料
罐體主要受壓元件采用未列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料，試制前材料的研制單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，并且按照本規(guī)程1.7的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，方可允許使用。
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2.11.1 未列入壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)的材料
罐體主要受壓元件采用未列入壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)并且未列入本規(guī)程1.8條第(2)(3)(5)(6)(7)(8)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)(以下簡(jiǎn)稱本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn))的材料，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.7的規(guī)定進(jìn)行新材料技術(shù)評(píng)審。通過評(píng)審的材料，可以用于相應(yīng)的罐體制造。
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2.11.2
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2.11.2 已列入引用標(biāo)準(zhǔn)的材料
對(duì)已列入GB 150或者JB 4732的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于設(shè)計(jì)溫度低于－40℃罐體的低合金鋼，如果材料制造單位沒有該材料制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績(jī)，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，并且按照本規(guī)程1.7的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，方可允許使用。
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2.11.2已列入壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)(修注1)，未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料
罐體采用已列入壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)但是未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料，其材料研制單位在完成試驗(yàn)研究工作的基礎(chǔ)上，提供必要的材料性能數(shù)據(jù)（包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接試驗(yàn)，以及滿足該材料使用范圍要求的相應(yīng)性能參數(shù)），應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且按照相關(guān)規(guī)定向社會(huì)公示。材料經(jīng)過第三方機(jī)構(gòu)（指具有CMA和CNAS資質(zhì)并且具備相應(yīng)材料試驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)測(cè)試機(jī)構(gòu)，下同）試驗(yàn)驗(yàn)證并且出具評(píng)價(jià)報(bào)告，證明各項(xiàng)性能指標(biāo)能夠滿足本規(guī)程和壓力容器鋼材標(biāo)準(zhǔn)要求的，方可用于制造罐體。
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2.11.3
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2.11.3 材料制造單位首次制造的材料
境內(nèi)材料制造單位首次制造(或者境外材料制造單位首次進(jìn)口)壓力容器鋼材標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼或者用于罐體設(shè)計(jì)溫度低于－40℃的低合金鋼，應(yīng)當(dāng)確保材料和焊接接頭拉伸性能、沖擊吸收能量、斷后伸長(zhǎng)率等指標(biāo)符合本規(guī)程的規(guī)定。材料制造單位同時(shí)還應(yīng)當(dāng)向使用單位提供材料焊接性能試驗(yàn)報(bào)告、焊接工藝和焊后熱處理工藝等技術(shù)資料，同時(shí)提供材料拉伸性能、疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)、斷裂韌性，以及確定落錘試驗(yàn)NDTT、韌脆轉(zhuǎn)變溫度FATT50等結(jié)果的系列試驗(yàn)數(shù)據(jù)。上述性能指標(biāo)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過第三方機(jī)構(gòu)試驗(yàn)驗(yàn)證并且出具評(píng)價(jià)報(bào)告，證明各項(xiàng)性能指標(biāo)能夠達(dá)到本規(guī)程和壓力容器鋼材標(biāo)準(zhǔn)要求的，方可用于制造罐體。
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2.11.4
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2.11.4 新材料的使用要求
罐體選用2.11.1至2.11.3規(guī)定范圍內(nèi)的材料時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)說明書中提供材料滿足相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范基本安全要求的具體說明，至少包括材料的力學(xué)性能、物理性能、工藝性能和與介質(zhì)相容性等，同時(shí)提出具體的材料訂貨技術(shù)條件，明確罐體制造、使用、檢驗(yàn)等相關(guān)技術(shù)要求，并且對(duì)設(shè)計(jì)選材結(jié)果負(fù)責(zé)。
罐體制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)材料進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能的驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，復(fù)驗(yàn)和評(píng)定結(jié)果經(jīng)過監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，方可投料使用，材料復(fù)驗(yàn)結(jié)果以及焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)當(dāng)納入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。
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3.8
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3.8 安全系數(shù)
(1)確定罐體材料許用應(yīng)力(或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度)的最小安全系數(shù)，見表3-1~表3-3的規(guī)定，安全系數(shù)低于這些規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程1.7的要求；
(2)除本條(1)的規(guī)定以外，確定材料許用應(yīng)力或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度的最小安全系數(shù)，應(yīng)當(dāng)按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
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3.8 安全系數(shù)
確定罐體金屬材料(板、鍛件、管和螺栓)許用應(yīng)力(或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度)的最小安全系數(shù)不得低于表3-1、表3-2和表3-3的規(guī)定。
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3.10.3
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3.10.3 設(shè)計(jì)壓力
是指設(shè)定的罐體頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為罐體設(shè)計(jì)載荷條件。罐體的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)大于或者等于以下任一工況中工作壓力的最大值：
(1)充裝、卸料工況的工作壓力；
(2)設(shè)計(jì)溫度下由介質(zhì)的飽和蒸氣壓確定的工作壓力；
(3)正常運(yùn)輸使用中，罐體內(nèi)采用不溶性氣體保護(hù)時(shí)，由介質(zhì)在設(shè)計(jì)溫度下的飽和蒸氣壓與罐體內(nèi)頂部氣相空間不溶性氣體(如氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w等)分壓力之和確定的工作壓力。
無保溫或者保冷結(jié)構(gòu)的充裝液化氣體介質(zhì)罐體的設(shè)計(jì)壓力不得小于0.7MPa。
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3.10.3 設(shè)計(jì)壓力
是指設(shè)定的罐體頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為罐體設(shè)計(jì)載荷條件。罐體的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)大于或者等于以下任一工況中工作壓力的最大值：
(1)充裝、卸料工況的工作壓力；
(2)設(shè)計(jì)溫度下由介質(zhì)的飽和蒸氣壓確定的工作壓力（對(duì)于充裝低壓液化氣體介質(zhì)且無保溫或者無保冷結(jié)構(gòu)的罐體，工作壓力取設(shè)計(jì)溫度下介質(zhì)飽和蒸氣壓的1.1倍）；
(3)正常運(yùn)輸使用中，罐體內(nèi)采用不溶性氣體保護(hù)時(shí)，由介質(zhì)在設(shè)計(jì)溫度下的飽和蒸氣壓與罐體內(nèi)頂部氣相空間不溶性氣體(如氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w等)分壓力之和確定的工作壓力。
無保溫或者無保冷結(jié)構(gòu)的充裝液化氣體介質(zhì)罐體的設(shè)計(jì)壓力不得小于0.7MPa。
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3.10.8
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3.10.8 常見介質(zhì)罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)
常見無保溫或者保冷結(jié)構(gòu)的充裝液化氣體介質(zhì)的罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)，見表3-4的規(guī)定。表3-4沒有規(guī)定的充裝液化氣體或者液體介質(zhì)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)將滿足本規(guī)程3.4.1中的(1)、(2)、(3)項(xiàng)規(guī)定的設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)計(jì)算書和設(shè)計(jì)圖樣報(bào)國家質(zhì)檢總局，由國家質(zhì)檢總局委托的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行正式設(shè)計(jì)。
|
3.10.8 常見介質(zhì)罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)
充裝常用介質(zhì)的罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)不得低于表3-4(修注2)和本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，表3-4中沒有規(guī)定的充裝液化氣體或者液體介質(zhì)移動(dòng)式壓力容器罐體的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)提供設(shè)計(jì)依據(jù)和滿足本規(guī)程3.4規(guī)定的設(shè)計(jì)文件，經(jīng)過產(chǎn)品型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，方可進(jìn)行設(shè)計(jì)。
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3.11.10
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3.11.10 裝設(shè)卸液泵的要求
裝運(yùn)冷凍液化氣體和液態(tài)二氧化碳的移動(dòng)式壓力容器需裝設(shè)卸液泵時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)裝設(shè)衛(wèi)星定位系統(tǒng)(北斗或者GPS)且具備定點(diǎn)卸液的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，并且符合本規(guī)程1.6、1.7的要求。裝運(yùn)其他介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器不得裝設(shè)卸液泵。
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3.11.10 裝設(shè)卸液泵的要求
移動(dòng)式壓力容器需要設(shè)置卸液泵時(shí)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過壓力容器設(shè)計(jì)單位和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)書面同意，同時(shí)壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)提出相應(yīng)的技術(shù)要求，監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求制定監(jiān)檢方案。帶泵移動(dòng)式壓力容器出廠前應(yīng)當(dāng)設(shè)置衛(wèi)星定位系統(tǒng)(北斗或者GPS)并且具備與固定式壓力容器之間的電子識(shí)別卸液信息跟蹤及反饋功能。
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|
9.4.2
|
9.4.2 安全泄放裝置的動(dòng)作壓力
(1)罐體安全泄放裝置單獨(dú)采用安全閥時(shí)，安全閥的整定壓力應(yīng)當(dāng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05倍至1.10倍，額定排放壓力不得大于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.20倍，回座壓力不得小于整定壓力的0.90倍；
|
9.4.2 安全泄放裝置的動(dòng)作壓力
(1)罐體安全泄放裝置單獨(dú)采用安全閥時(shí)，安全閥的整定壓力應(yīng)當(dāng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05倍至1.10倍，且不得超過最大允許工作壓力，額定排放壓力不得大于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.10倍至1.20倍，回座壓力不得小于整定壓力的0.90倍；
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|
所有相關(guān)
條款
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國家質(zhì)檢總局
|
市場(chǎng)監(jiān)管總局
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所有相關(guān)
條款
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JB 4730
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NB/T 47013《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》
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修注1：壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)指國家標(biāo)準(zhǔn)GB 713《鍋爐和壓力容器用鋼板》、GB 3531《低溫壓力容器用鋼板》、GB 19189《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板》、GB/T 24511《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47008《承壓設(shè)備用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、NB/T 47009《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》、NB/T 47010《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》，NB/T 47002.1《 壓力容器用復(fù)合板 第 1 部分：不銹鋼—鋼復(fù)合板》、 NB/T 47002.2《 壓力容器用復(fù)合板 第 2 部分：鎳—鋼復(fù)合板》、 NB/T 47002.3《 壓力容器用復(fù)合板 第 3 部分：鈦—鋼復(fù)合板》、NB/T 47002.4《 壓力容器用復(fù)合板 第 4 部分：銅—鋼復(fù)合板》。
修注2：表3-4以及注3-5至3-10的修改，見附表以及注3-5至注3-11。
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2. 附件D
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條款號(hào)
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原文內(nèi)容
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修改后內(nèi)容
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D3.6
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D3.6 設(shè)置卸液泵的特殊要求
為滿足特殊使用要求，需要在真空絕熱罐體上設(shè)置卸液泵的，按照本規(guī)程1.7規(guī)定辦理，并且符合以下要求：
(1)根據(jù)真空絕熱罐體充裝介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度等設(shè)計(jì)參數(shù)正確選用卸液泵；
(2)卸液泵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備泵出量控制裝置、滿液自動(dòng)停止裝置以及緊急情況下的快速停止功能；
(3)充裝易燃、易爆介質(zhì)真空絕熱罐體卸液泵應(yīng)當(dāng)采用防爆型電控系統(tǒng)；
(4)卸液系統(tǒng)的工作原理、操作要求、卸液泵的日常檢查項(xiàng)目和維護(hù)保養(yǎng)要求以及必要的警示性要求等均應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品使用說明書做出規(guī)定；
(5)使用單位對(duì)卸液泵系統(tǒng)日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)處置。
|
D3.6 設(shè)置卸液泵的特殊要求
為滿足特殊使用要求，需要在真空絕熱罐體上設(shè)置卸液泵的，應(yīng)當(dāng)至少滿足以下要求：
(1)根據(jù)真空絕熱罐體充裝介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度等設(shè)計(jì)參數(shù)正確選用卸液泵；
(2)卸液泵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備泵出量控制裝置、滿液自動(dòng)停止裝置以及緊急情況下的快速停止功能；
(3)充裝易燃、易爆介質(zhì)真空絕熱罐體卸液泵應(yīng)當(dāng)采用防爆型電控系統(tǒng)；
(4)制造單位應(yīng)當(dāng)在帶泵移動(dòng)式壓力容器上裝設(shè)定點(diǎn)卸液監(jiān)控終端，使用單位(或者其委托的單位)采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)本單位的帶泵移動(dòng)式壓力容器的使用（包括定點(diǎn)卸液）進(jìn)行運(yùn)行軌跡監(jiān)控；
(5)卸液系統(tǒng)的工作原理、操作要求、卸液泵的日常檢查項(xiàng)目和維護(hù)保養(yǎng)要求以及必要的警示性要求等均應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品使用說明書做出規(guī)定；
(6)使用單位對(duì)卸液泵系統(tǒng)日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)處置。
|
3. 附表
表3-4 常見介質(zhì)罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)
|
UN
編號(hào)
|
名稱/品種
|
類別或項(xiàng)別 / 次要危險(xiǎn)性
(注3-5)
|
設(shè)計(jì)
壓力
(MPa)
(注3-6)
|
腐蝕
裕量
(mm)
(注3-7)
|
單位容積充裝量
(t/m3)
(注3-8)
|
液面以
下開口
(注3-9)
|
特殊
要求
(注3-11)
|
|
|
1005
|
無水氨
|
2.3/8
|
≥2.14
|
≥2
|
≤0.53
|
允許
|
TY1
|
|
|
1010
|
丁二烯，穩(wěn)定的
|
2.1
|
≥0.70
|
≥1
|
≤0.55
|
允許
|
-
|
|
|
1011
|
丁烷
|
2.1
|
≥0.70
|
≥1
|
≤0.51
|
允許
|
-
|
|
|
1012
|
丁烯
|
2.1
|
≥0.70
|
≥1
|
≤0.53
|
允許
|
-
|
|
|
1017
|
氯
|
2.3/5.1, 8
|
≥1.70
|
≥4
|
≤1.24
|
不允許
|
-
|
|
|
UN
編號(hào)
|
名稱/品種
|
類別或項(xiàng)別 / 次要危險(xiǎn)性
(注3-5)
|
設(shè)計(jì)
壓力
(MPa)
(注3-6)
|
腐蝕
裕量
(mm)
(注3-7)
|
單位容積充裝量
(t/m3)
(注3-8)
|
液面以
下開口
(注3-9)
|
特殊
要求
(注3-11)
|
|
|
1018
|
二氟氯甲烷(制冷氣體R 22)
|
2.2
|
≥2.00
|
≥1
|
≤1.03
|
允許
|
-
|
|
|
1030
|
1,1-二氟乙烷(制冷氣體R 152a)
|
2.1
|
≥1.14
|
≥1
|
≤0.79
|
允許
|
-
|
|
|
1032
|
無水二甲胺
|
2.1
|
≥0.70
|
≥1
|
≤0.59
|
允許
|
-
|
|
|
1033
|
二甲醚
|
2.1
|
≥1.16
|
≥1.5
|
≤0.58
|
允許
|
-
|
|
|
1040
|
環(huán)氧乙烷
|
2.3/2.1
|
1.0
|
0
|
≤0.78
|
不允許
|
TY2
|
|
|
1052
|
無水氟化氫
|
8/6.1
|
≥0.67
|
≥2
|
-
|
不允許
|
-
|
|
|
1055
|
異丁烯
|
2.1
|
≥0.70
|
≥1
|
≤0.52
|
允許
|
-
|
|
|
1063
|
甲基氯(制冷氣體R 40)
|
2.1
|
≥1.10
|
≥1
|
≤0.81
|
允許
|
-
|
|
|
1075
|
液化
石油氣
|
Pb>1.60MPa
(注3-10)
|
2.1
|
≥2.16
|
≥1
|
≤0.43
|
允許
|
-
|
|
0.58MPa<Pb≤1.60 MPa
|
2.1
|
≥1.79
|
≥1
|
≤0.42
|
允許
|
-
|
||
|
Pb≤0.58 MPa
|
2.1
|
≥0.70
|
≥1
|
≤0.49
|
允許
|
-
|
||
|
1077
|
丙烯
|
2.1
|
≥2.16
|
≥1
|
≤0.43
|
允許
|
-
|
|
|
1079
|
二氧化硫
|
2.3/8
|
≥1.03
|
≥4
|
≤1.23
|
不允許
|
-
|
|
|
1082
|
三氟氯乙烯，穩(wěn)定的
|
2.3/2.1
|
≥1.27
|
0
|
≤1.13
|
不允許
|
TY3
|
|
|
UN
編號(hào)
|
名稱/品種
|
類別或項(xiàng)別 / 次要危險(xiǎn)性
(注3-5)
|
設(shè)計(jì)
壓力
(MPa)
(注3-6)
|
腐蝕
裕量
(mm)
(注3-7)
|
單位容積充裝量
(t/m3)
(注3-8)
|
液面以
下開口
(注3-9)
|
特殊
要求
(注3-11)
|
|
|
1083
|
無水三甲胺
|
2.1
|
≥0.70
|
≥1
|
≤0.56
|
允許
|
-
|
|
|
1086
|
乙烯基氯，穩(wěn)定的
|
2.1
|
≥0.72
|
≥1
|
≤0.81
|
不允許
|
TY4
|
|
|
1280
|
氧化丙烯
|
3
|
≥0.67
|
0
|
-
|
不允許
|
TY5
|
|
|
1295
|
三氯硅烷
|
4.3/3, 8
|
≥0.70
|
≥1
|
-
|
不允許
|
-
|
|
|
1969
|
異丁烷
|
2.1
|
≥0.70
|
≥1
|
≤0.49
|
允許
|
-
|
|
|
1978
|
丙烷
|
2.1
|
≥1.79
|
≥1
|
≤0.42
|
允許
|
-
|
|
|
2035
|
1,1,1-三氟乙烷(制冷氣體R 143a)
|
2.1
|
≥2.40
|
≥1
|
≤0.76
|
允許
|
-
|
|
|
2187
|
冷凍液態(tài)二氧化碳
|
2.2
|
≥2.20
|
≥1
|
-
|
允許
|
TY6
|
|
|
3159
|
1,1,1,2-四氟乙烷(制冷氣體R 134a)
|
2.2
|
≥1.35
|
≥1
|
≤1.04
|
允許
|
-
|
|
|
3220
|
五氟乙烷(制冷氣體R 125)
|
2.2
|
≥2.70
|
≥1
|
≤0.87
|
允許
|
-
|
|
|
3252
|
二氟甲烷(制冷氣體R 32)
|
2.1
|
≥3.36
|
≥1
|
≤0.78
|
允許
|
-
|
|
|
3338
|
制冷氣體R 407A
|
2.2
|
≥2.46
|
≥1
|
≤0.82
|
允許
|
-
|
|
|
3340
|
制冷氣體 R 407C
|
2.2
|
≥2.35
|
≥1
|
≤0.95
|
允許
|
-
|
|
注3-5：所列介質(zhì)的類別和項(xiàng)別，按照本規(guī)程3.9.1的規(guī)定。
注3-6：所列罐體設(shè)計(jì)壓力的數(shù)值為最小值，如果罐體設(shè)計(jì)壓力受50℃飽和蒸氣壓以外的其他因素影響，還應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程相應(yīng)條款和本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
注3-7：所列罐體腐蝕裕量的數(shù)值，除特殊要求（TY）明確罐體材料外，是在均勻腐蝕條件下，按照罐體材料為碳鋼或者低合金鋼，充裝介質(zhì)為無水氨、氯、二氧化硫、二甲醚、無水氟化氫設(shè)計(jì)使用年限為15年，其余介質(zhì)設(shè)計(jì)使用年限為20年確定的；如果存在非均勻腐蝕或者罐體選用其他材料、具有有效防腐蝕措施時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程相應(yīng)條款、設(shè)計(jì)委托方設(shè)計(jì)條件或者設(shè)計(jì)任務(wù)書的規(guī)定確定腐蝕裕量和設(shè)計(jì)使用年限。
注3-8：沒有列出數(shù)值的，由設(shè)計(jì)人員按照本規(guī)程和本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本原則，根據(jù)設(shè)計(jì)委托方設(shè)計(jì)條件或者設(shè)計(jì)任務(wù)書的規(guī)定確定。
注3-9：所列液面以下開口的規(guī)定不適用于液化氣體鐵路罐車。
注3-10：Pb為液化石油氣介質(zhì)50℃時(shí)的飽和蒸氣壓。
注3-11：特殊要求（TY）如下：
TY1：充裝含水量低于0.2%的無水氨介質(zhì)的罐體，其材料不得選用低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼。充裝含水量略高于0.2%的無水氨介質(zhì)的罐體，當(dāng)其材料選用低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)，不得選用調(diào)質(zhì)鋼，其材料屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)下限值不得大于370MPa，實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度值不得大于630MPa，材料使用狀態(tài)為正火。罐體應(yīng)當(dāng)進(jìn)行爐內(nèi)整體焊后熱處理。
TY2：罐體為堆積絕熱結(jié)構(gòu)，與介質(zhì)接觸的材料（密封件除外）應(yīng)當(dāng)采用奧氏體不銹鋼材料，密封墊片應(yīng)當(dāng)采用聚四氟乙烯材料，絕熱層保護(hù)殼體不得選用鋁制材料。罐體氮封時(shí)，其設(shè)計(jì)溫度為50℃的設(shè)計(jì)壓力不得大于1MPa。罐體絕熱性應(yīng)當(dāng)保證介質(zhì)在至少72h內(nèi)溫度升高值不得超過20℃。
TY3：罐體為堆積絕熱結(jié)構(gòu)，罐體采用奧氏體不銹鋼材料。
TY4：罐體為堆積絕熱結(jié)構(gòu)。
TY5：罐體為堆積絕熱結(jié)構(gòu)或者真空絕熱結(jié)構(gòu)，與介質(zhì)接觸的材料（密封件除外）應(yīng)當(dāng)采用奧氏體不銹鋼材料，密封墊片應(yīng)當(dāng)采用聚四氟乙烯材料，當(dāng)罐體為堆積絕熱結(jié)構(gòu)時(shí)，絕熱層保護(hù)殼體不得選用鋁制材料。在使用中應(yīng)當(dāng)保證介質(zhì)溫差不大于20℃。
TY6：罐體為堆積絕熱結(jié)構(gòu)或者真空絕熱結(jié)構(gòu)。
2020年××月××日
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