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鑄鐵鍋爐和鑄鋁鍋爐的設(shè)計(jì)基本要求及制造工藝？

文章來源：華道顧問 編輯：華道顧問

1）允許使用范圍
（1）鑄鐵熱水鍋爐額定出水溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀?120℃，并且額定工作壓力不超過0.7MPa;
（2）鑄鋁熱水鍋爐額定出水溫度應(yīng)當(dāng)不高于 95℃，并且額定工作壓力不超過0.7MPa。
2）材料
（1）鑄鐵鍋爐應(yīng)當(dāng)采用牌號不低于GB9439《灰鑄鐵件》規(guī)定的HT150 的灰鑄鐵制造;
（2）鑄鋁鍋爐應(yīng)當(dāng)采用GBT 1173《鑄造鋁合金》中的ZL104 鋁硅合金鑄鋁材料制造;
（3）鍋爐中鋼制受壓元件、緊固拉桿應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
3）設(shè)計(jì)基本要求
（1）熱水鍋爐的額定工作壓力應(yīng)當(dāng)不低于額定出水溫度加 40℃對應(yīng)的飽和壓力;（2）鑄鋁鍋爐的結(jié)構(gòu)可以是整體式或者組合式，鑄鐵鍋爐的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)是組合式，鍋片之間連接處應(yīng)當(dāng)可靠地密封;鑄鐵鍋片的最小壁厚一般不小于 5mm，鑄鋁鍋片的最小壁厚一般不小于 3.5mm; 鍋片之間的緊固拉桿直徑一般不小于 8mm;
（3）鍋爐下部容易積垢的部位應(yīng)當(dāng)設(shè)置內(nèi)徑不小于25mm的清洗孔;回流管入口可以作為清洗孔，但其布置應(yīng)當(dāng)滿足便于清洗的要求;
（4）額定熱功率小于或者等于 1.4MW 且設(shè)置換熱設(shè)備的鑄鋁鍋爐，其定壓、自動排氣以及壓力、溫度等安全顯示和保護(hù)裝置可以設(shè)置在一次系統(tǒng)上;自動排氣裝置最小公稱通徑不小于 10mm。
4） 冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)
（1）實(shí)施驗(yàn)證試驗(yàn)的要求
有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行鍋片或者鍋爐的冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)現(xiàn)場進(jìn)行見證并出具報(bào)告∶
①　采用新鍋片結(jié)構(gòu);
②　改變鍋片材料牌號;
③　上次冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)合格后，超過5年。
（2） 冷態(tài)爆破試驗(yàn)數(shù)量
整體式鍋爐應(yīng)當(dāng)取同一型號 3 臺鍋爐進(jìn)行整體爆破試驗(yàn)。組合式結(jié)構(gòu)的鍋爐，每種型號鍋片的冷態(tài)爆破試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)取同規(guī)格的 3 片鍋片進(jìn)行試驗(yàn)。鍋爐的冷態(tài)爆破試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)取鍋爐前部、中部、后部以及其他承壓鑄件各3片（件）進(jìn)行試驗(yàn)。
（3）爆破試驗(yàn)壓力
①　額定出水壓力小于或者等于0.4MPa時(shí)，爆破壓力應(yīng)當(dāng)大于4p+0.2MPa;
②　額定出水壓力大于0.4MPa時(shí)，爆破壓力應(yīng)當(dāng)大于 5.25p。10.3.3.3 整體驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)
新設(shè)計(jì)的鑄鐵鍋爐、鑄鋁鍋爐應(yīng)當(dāng)進(jìn)行整體驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)，并且由設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)現(xiàn)場進(jìn)行見證并出具報(bào)告。保壓時(shí)間和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第 4 章的有關(guān)規(guī)定。
整體驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)壓力為 2p，并且不小于 0.6MPa。
4）制造
（1）鑄造工藝
鑄件制造單位應(yīng)當(dāng)制訂并且實(shí)施經(jīng)過驗(yàn)證的受壓鑄件的鑄造工藝規(guī)程。受壓鑄
件不應(yīng)當(dāng)有裂紋、穿透性氣孔、縮孔、縮松、未澆足、冷隔等鑄造缺陷。
（2）化學(xué)成分分析
每一個(gè)熔煉爐次都應(yīng)當(dāng)取樣 1次，進(jìn)行化學(xué)成分分析。在原材料和工藝穩(wěn)定的情況下，允許按班次或者批量進(jìn)行檢驗(yàn)。
（3） 受壓鑄件力學(xué)性能檢驗(yàn)
（1）每一熔煉爐次至少澆鑄1組試樣，每組3根，其中1根做試驗(yàn)，2根做復(fù)驗(yàn);連續(xù)熔煉時(shí)，熔煉前期、中期、后期至少各取1 組試樣。在原材料和工藝穩(wěn)定的情況下，允許按班次或者批量進(jìn)行檢驗(yàn);
（2）拉伸試驗(yàn)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，試樣的抗拉強(qiáng)度不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值下限為合格;如果第1根試樣不合格，則取另2根試樣復(fù)驗(yàn)，如果該2根試樣的試驗(yàn)均合格，則該受壓鑄件拉伸試驗(yàn)為合格，否則為不合格，該試樣代表的鍋片也為不合格。
（4）鋼片壁厚控制
制造單位應(yīng)當(dāng)采取有效方法控制最小壁厚，鍋片應(yīng)當(dāng)有測點(diǎn)圖，測點(diǎn)部位應(yīng)當(dāng)具有代表性;對同批制造的鑄造鍋爐鍋片（同牌號、同結(jié)構(gòu)型式、同鑄造工藝）應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不少于5%的壁厚測量，并且不少于2片;對同批制造同型號的鑄鋁鍋爐鍋片，每 200片至少取 1片鍋片進(jìn)行解剖測量。
（5） 耐壓試驗(yàn)
鍋片毛坯件、機(jī)械加工后的鍋片、修理后的鍋片及其他受壓鑄件應(yīng)當(dāng)逐件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，也可以采用氣壓試驗(yàn)。鍋爐組裝后應(yīng)當(dāng)整體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)符合表 10-2 的規(guī)定，耐壓試驗(yàn)的方法和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。氣壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)技術(shù)要求，氣壓試驗(yàn)壓力為額定工作壓力。

試驗(yàn)壓力與保壓時(shí)間

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