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車間潔凈度檢測，潔凈廠房工藝平面布置和設(shè)計綜合協(xié)調(diào)要求

文章來源：華道顧問 編輯：華道顧問

車間潔凈度分為十級、百級、千級、萬級、10萬級、30萬級，均可以進(jìn)行潔凈度檢測，出具檢測報告。

潔凈廠房檢測事項：
1.潔凈車間檢測項目
風(fēng)速、靜壓差、懸浮粒子、溫度、相對濕度、噪聲、照度、沉降菌、紫外輻射照度、細(xì)菌菌落總數(shù)等
2.檢測周期
7個工作日
3.檢測費(fèi)用
加 hdgw2023
4.檢測報告有效期
常規(guī)，檢測報告上不標(biāo)注有效期，市面上默認(rèn)有效期1-2年
5.檢測流程
簽訂合同--安排人員現(xiàn)場采樣--實(shí)驗室檢測--出具CMA檢測報告

工藝平面布置和設(shè)計綜合協(xié)調(diào)要求：
1、工藝平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定
a.工藝平面布置應(yīng)合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)只布置必要的工藝設(shè)備,以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。
b.在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下,對空氣潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。
c.潔凈室內(nèi)對空氣潔凈度要求嚴(yán)格的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置。
d.應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線,并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。
e.不同空氣潔凈度等級房間之間聯(lián)系頻繁時,宜設(shè)有防止污染的措施,如氣閘室、傳遞窗等。
f.應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的物料入口,物料傳遞路線應(yīng)最短,物料進(jìn)人潔凈室(區(qū))之前應(yīng)進(jìn)行清潔處理。
2、潔凈廠房的平面和空間設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求。潔凈區(qū)人員凈化、物料凈化和其他輔助用房應(yīng)分區(qū)布置,并應(yīng)與生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)。
3、潔凈廠房內(nèi)應(yīng)少設(shè)隔間,但在下列情況下應(yīng)進(jìn)行分隔：
a.按生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類,甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間,或有防火分隔要求者。
b.按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要有分隔要求時。
c.生產(chǎn)聯(lián)系少,并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)區(qū)段之間。
4、在滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求的條件下,潔凈廠房內(nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施的布置,應(yīng)優(yōu)先考慮凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求。固定技術(shù)設(shè)施包括送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、各種管線等。

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