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鍋爐的焊接工藝評定要求

文章來源：華道顧問 編輯：華道顧問

焊接工藝評定應(yīng)當(dāng)符合 NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評定》和本條的要求。
1）焊接工藝評定范圍
鍋爐產(chǎn)品焊接前，施焊單位應(yīng)當(dāng)對以下焊接接頭進(jìn)行焊接工藝評定∶
（1）受壓元件之間對接焊接接頭;
（2）受壓元件之間或者受壓元件與承載的非受壓元件之間連接的要求全焊透的 T 型接頭或者角接接頭。
2）試件（試樣）附加要求
（1）A級鍋爐鍋筒以及集箱類部件的縱向焊縫，當(dāng)板厚大于20mm且小于或者等于 70mm 時，應(yīng)當(dāng)從焊接工藝評定試件（試板）上沿焊縫縱向切取全焊縫金屬拉伸試樣1個;當(dāng)板厚大于70mm時，應(yīng)當(dāng)取全焊縫金屬拉伸試樣2個;試驗(yàn)方法和取樣位置可以按照 GB/T 2652《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法》執(zhí)行;
（2）A 級鍋爐鍋筒、合金鋼材料集箱類部件和管道的對接焊縫，如果雙面焊壁厚大于或者等于 12mm（單面焊壁厚大于或者等于16mm）應(yīng)當(dāng)做焊縫金屬及熱影響區(qū)夏比 V 型缺口室溫沖擊試驗(yàn);
（3）焊接試件的材料為合金鋼（碳錳鋼除外）時，A 級鍋爐鍋筒的對接焊縫，工作壓力大于或者等于 9.8MPa 或者壁溫大于 450℃的集箱類部件、管道的對接焊縫，A 級鍋爐鋼簡、集箱類部件上管接頭的角焊縫，在焊接工藝評定時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)。
3）試驗(yàn)結(jié)果評定附加要求
（1）全焊縫金屬拉伸試樣的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足母材規(guī)定的抗拉強(qiáng)度（R。）、下屈服強(qiáng)度（Ra）或者規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度（Ro2）;
（2）金相檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有裂紋、疏松、過燒和超標(biāo)的異常組織之一者，即為不合格。
4）焊接工藝評定文件
（1）施焊單位應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品焊接要求和焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)編制用于評定的預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS），經(jīng)過焊接工藝評定試驗(yàn)合格，形成焊接工藝評定報(bào)告（PQR），制訂焊接工藝規(guī)程（WPS）后，方能進(jìn)行焊接;
（2）焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)經(jīng)過制造單位焊接責(zé)任工程師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后存入技術(shù)檔案，保存至該工藝評定失效為止，焊接工藝評定試樣至少保存 5 年。

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