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鍋爐的焊接作業(yè)要求

文章來源：華道顧問 編輯：華道顧問

鍋爐的焊接作業(yè)要求
1）基本要求
（1）受壓元件焊接作業(yè)應(yīng)當(dāng)在不受風(fēng)、雨、雪等影響的場所進(jìn)行，采用氣體保護(hù)焊施焊時應(yīng)當(dāng)避免外界氣流干擾，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時應(yīng)當(dāng)有預(yù)熱措施;
（2）焊件裝配時不應(yīng)當(dāng)強(qiáng)力對正，焊件裝配和定位焊的質(zhì)量符合工藝文件的要求后，方能進(jìn)行焊接。
2）氬弧焊打底
以下部位應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊打底∶
（1）立式鍋殼鍋爐下腳圈與鍋殼的連接焊縫;
（2）有機(jī)熱載體鍋爐管子、管道的對接焊縫;
（3）油田注汽（水）鍋爐管子的對接焊縫。
A 級高壓以上鍋爐，鍋筒和集箱、管道上管接頭的組合焊縫，受熱面管子的對接焊縫、管子和管件的對接焊縫，結(jié)構(gòu)允許時應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊打底。
3）受壓元件對接
（1）鍋筒（殼）縱（環(huán)）縫兩邊的鋼板中心線一般應(yīng)當(dāng)對齊，鍋筒（殼）環(huán)縫兩側(cè)的鋼板不等厚時，也允許一側(cè)的邊緣對齊;
（2）名義壁厚不同的兩元件或者鋼板對接時，兩側(cè)中任何一側(cè)的名義邊緣厚度差值如果超過本規(guī)程 4.3.3.4 規(guī)定的邊緣偏差值，則厚板的邊緣應(yīng)當(dāng)削至與薄板邊緣平齊，削出的斜面應(yīng)當(dāng)平滑，并且斜率不大于1∶3，必要時，焊縫的寬度可以計算在斜面內(nèi)，見圖 ：

4）焊縫邊緣偏差
鍋筒（殼）縱（環(huán)）向焊縫以及封頭（管板）拼接焊縫或者兩元件的組裝焊縫的裝配應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定∶
（1）縱縫或者封頭（管板）拼接焊縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值不大于名義板厚（注4-1）的 10%，并且不超過 3mm; 當(dāng)板厚大于100mm時，不超過 6mm;（2）環(huán)縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值（包括板厚差在內(nèi)）不大于名義板厚的 15%加 1mm，并且不超過 6mm;當(dāng)板厚大于 100mm 時，不超過 10mm。
注 4-1∶不同厚度的兩元件或者鋼板對接并且邊緣已削薄的，按照鋼板厚度相同對待，名義板厚指薄板厚度; 不削薄的，名義板厚指厚板厚度。
5）圓度和棱角度
鍋筒（殼）的任意同一橫截面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差應(yīng)當(dāng)不大于名義內(nèi)徑的1%。鍋筒（殼）縱向焊縫的棱角度應(yīng)當(dāng)不大于 4mm。
6）焊縫返修
（1）如果受壓元件的焊接接頭經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)存在超標(biāo)缺陷，施焊單位應(yīng)當(dāng)找出原因，制訂可行的返修方案，才能進(jìn)行返修;
（2）補(bǔ)焊前，缺陷應(yīng)當(dāng)徹底清除;補(bǔ)焊后，補(bǔ)焊區(qū)應(yīng)當(dāng)做外觀和無損檢測檢查;要求焊后熱處理的焊縫，補(bǔ)焊后應(yīng)當(dāng)做焊后熱處理;
（3）同一位置上的返修不宜超過2次。如果超過2次，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，返修的部位、次數(shù)、返修情況應(yīng)當(dāng)存入鍋爐產(chǎn)品技術(shù)檔案。

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